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        高壓大流量試壓泵

        高壓大流量試壓泵

        產品詳情

          一、概述

          我公司在高壓大流量試壓泵基礎上,經改進而擴展設計的3DSY-S40系列電動試壓泵,不但具有結構緊湊、安全可靠、流量大、效率高、高壓力覆蓋范圍寬等特點,而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。該機可采用電機或柴油機等作為動力源,適合室內外或野外無電源的地方作業。本產品性能和質量參照JB/T9089-1999《試壓泵》或JB/T6909-93《超高壓泵》執行。

          二、用途

          本機可用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所,作爆破、試壓用;也可用于油田井口,注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上微機控制系統,可實現全自動化遠程操作。本機的使用介質一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

          四、主要部件和工作原理

          本產品由高壓往復泵、止回泄壓閥、安全閥、水箱、電機等組成。

          本機工作原理為,電動機通過聯軸器帶動高壓往復泵工作,常溫清水由進水管進入往復泵,經進出水閥、止回閥形成由高壓軟管輸送到被試器件的高壓水。

          1、高壓往復泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動機驅動,分為動力端和液力端。

         ?。?)動力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉,由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。

         ?。?)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動,使缸體內容積周期變化,當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內;在排出行程時,進水閥關閉,柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行,從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

          2.止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。

          保壓試驗結束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統壓力。在升壓過程中,若誤操作時系統壓力高于應設定值,可適當打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

          3.水箱:盛水容器。將水源與水箱左上部進水接頭牢固聯接。工作時放入水流量應不低于泵額定流量。工作時注意觀察水箱水位,水位較低時用戶應及時補充水源(開大水源或清除箱內濾網堵塞物)。為了保證水質清潔,箱蓋不得隨意打開。

          附注:

          1.泵頭裝有壓力表,升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

          2.泵頭裝有安全閥,安全閥用于系統超壓保護。安全閥出廠時起跳壓力已調好,用戶不得隨意調節,也不能當溢流閥使用。

          五、安裝及使用方法

          1、安裝

          安裝好電機啟動器及電源線路;安裝好止回泄壓閥(該件出廠時由主機拆下單獨包裝)。連接處應用紫銅墊進行密封;

          安裝好壓力表;

          用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應用紫銅墊進行密封;

          將水箱進水口與進水管路連接好。

          2、使用方法

          使用前的準備工作

          a.機殼內加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40#機械油)。

          b.檢查各螺紋連接處有無松動。

          c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。

          d.水箱內加入足夠的水。

          操作過程

          a.打開泄壓閥手輪。

          b.啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,此時可進行升壓操作。

          c.停機,關閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達到試驗壓力并停機,此時,試壓管路處于自動保壓狀態。

          d.試壓結束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內的壓力。

          使用過程中的注意事項

          a.若被試壓件容積較大,可先連續運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力,避免意外超壓。

          b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

          c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。

          六、安全注意事項

          1、本機安全閥出廠時已調好,用戶不得隨意調整。

          2、負荷運轉時,瞬時很大壓力不得超過泵的額定工作壓力。

          3、高壓泵和管路應有防護裝備,操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人,嚴禁非操作人員進入試壓場地。

          4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等,處理故障檢修時,必須停機后進行。

          八、維護和保養

          1、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔,避免雜質污染。

          2、新機使用的潤滑油工作40小時后應進行更換,第二次更換時間為80小時,以后每200小時左右更換一次,同時應清洗油池。

          3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動,如有松動應立即緊固。

          4、在冬季結冰地區使用,用后應將泵內及內存水排凈。

          5、該機長期不用時,應進行防銹處理,先將余水排凈,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應涂機油防銹。

          6、泵工作500—600小時,應檢查主要零部件,如連桿、活塞、密封、閥組、柱塞等,必要時更換新的零部件。


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